防护蜡在橡胶行业中的作用
1、油的本胺点越低，表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。目前防护蜡存在的问题有水分大，粘度不均一，对生产中带来很多不利因素。
2、对于橡胶，高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间，加快混炼众而提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使产品性能在一般工艺条件控制下，达到更好的连续一致性。
石蜡是直链烷烃、支链烷烃及环状烃类的混合物。橡胶中常用的石蜡有普通石蜡、微晶蜡、橡胶防护蜡。石蜡在橡胶为物理防护剂或软化剂，能提高胶料抗老化性，浙江橡胶防护蜡，增加胶料的柔韧性。石蜡HY17S8J2L在硫化过程中并不参与反应，仅是溶解在橡胶中，当硫化完冷却后，则处于过饱和状态，就慢慢地迁移到硫化胶表面，形成一层保护膜，隔绝空气中的氧和臭氧的侵蚀，从而起到防老化的作用。（1）石蜡的保护膜须致密均匀，还要有一定的厚度，才能起到防护的作用。保护膜太薄不能起到防护作用，因此保护膜要有一定的厚度，珠海橡胶防护蜡，否则在力的作用下容易开裂或脱落，保护膜的厚度约在0.5微米左右。（2）保护膜必须与橡胶有较强的黏附性，宁波橡胶防护蜡，防止发生脱落。黏附性除了与石蜡本身有关，橡胶防护蜡，还与胶料的配方有关。（3）保护膜需要有一定的刚度即延展性，延展性差的保护膜在力作用下易。（4）保护膜须具有相应的抗高低温的能力。
橡胶防护蜡的作用机理
橡胶与橡胶防护蜡形成一种固体溶液，在较高温度( 如硫化温度 ) 下 ，橡胶防护蜡完全溶解于橡胶 ;在较低温度下 ，由于橡胶防护蜡与橡胶溶解性差 ，此时橡胶防护蜡在橡胶中呈过饱和状态 ，故橡胶防护蜡从橡胶内部连续不断地迁移到橡胶的表面 ，形成一层均匀的蜡膜 ，此蜡膜隔绝了大气中臭氧与橡胶表面的接触 。
石蜡作为橡胶防老剂时 ，其迁移到橡胶表面喷霜而成的蜡膜结晶成松散的 、具有孔隙的 、与橡胶的附着力较小的脆性蜡膜 ，此蜡膜容易呈片状从橡胶表面脱落 ，因而臭氧容易穿透此蜡膜与橡胶分子双键进行反应而发生橡胶老化现象 。
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